為什么要使用包裝袋密封性測試儀？

　　包裝袋密封性測試儀是用于檢測包裝袋的密封性能力是否達到標準的一種設備。主要由手動或電動控制器、壓縮機或蓄氣罐、計量壓力表、位移傳感器、針閥控制器、同時開關、氣門、密封墊板等部分組成。該設備可廣泛應用于食品、醫療用品、化妝品等領域，以確保產品在運輸和使用過程中不會受到外部環境污染或變質。要分為充氣階段（加壓）與泄氣階段（減壓）兩個工作步驟。

　　在充氣階段，操作人員將被測試的包裝袋放置在測試儀的測試平臺上，并將其卡進夾緊裝置內。然后，通過密封性測試儀內部的增壓系統向包裝袋施加一定的正壓力使其膨脹，直至達到設置的試驗壓力。此時，包裝袋的局部區域若存在泄漏，則會從夾持區域滲出空氣，并形成氣體流。該區域又稱“檢測區”。

　　在泄氣階段，經過加壓測試的包裝袋上建立了壓力。此時，逐漸降低儀器內部的氣體壓強，以使測試樣品的內外壓力差達到指定的值，然后觀察泄漏口是否會有氣體流動現象。如果在一定時間（通常為三分鐘）內未發生氣體流，則該試樣包裝的密封性檢測合格。

　　*補充說明

　　在進行測試時，需要對所選取的壓強、上限升壓時間和保壓時間等參數進行設定，且將測試數據錄入計算機進行自動處理。在實際操作中，需要根據測試要求選擇不同的測試方法。例如，平面拉環法、懸移球法、正負壓力開啟法等。

　　包裝袋密封性測試儀的維護保養：

　　a.日常維護：

　　1）每次使用前，清理平臺以確保其干凈無塵；

　　2）檢查連接線路，確認各部件接線牢固；

　　3）對反應釜、鋼管和電源插頭等失靈或熔化的部件及時進行維修或更換；

　　4）開機前涂抹三合一潤滑油，保證密封墊板平穩摩擦。

　　b.定期保養：

　　1）每月清理設備表面和內部，更換防磨損部件；

　　2）及時檢查氣體代用品是否到期，做好記錄并統計剩余壽命，實現定期更換。